О производстве

Состав феррофосфора, как было показано в гл. VI, обусловлен составом шлака и зависит от состава сырья, технологического режима.

Фосфорный шлам — это трудно разрушаемая, стабилизированная высокоактивными загрязнениями эмульсия переменного состава; объемы ее в фосфорном производстве при нарушениях режимов могут быть значительными. По этой причине рациональной переработке шламов придается большое значение.

В зависимости от качества сырья при получении фосфора образуется шлак в количестве 9 — 12 т на 1 т Р4. Исследованиями фазового состава фосфорных шлаков показано, что основные составляющие шлаков — кристаллические фазы CaSi03, Саз51г07.

Фосфорсодержащие сточные воды — это вода, переливающаяся из ванн конденсаторов, отстойников и хранилищ фосфора; вода от промывки коммуникаций и железнодорожных цистерн из-под фосфора и т. д.

В мировой фосфорной промышленности нет жестких технических требований на товарный желтый фосфор, которые имели бы широкое распространение. Объясняется это тем, что значительные количества желтого фосфора перерабатываются внутри предприятий.

Перед отправкой фосфора потребителю фосфор-сырец подвергают отстаиванию в расплавленном состоянии; при 330—350 К происходит разделение фаз. При этом шлам, как более легкий (его плотность 1,46—1,75 г/см3), всплывает и располагается над фосфором.

Фосфор, образующийся при конденсации печного газа — первичный продукт, получивший в промышленности название фосфор-сырец. По своему качеству последний неоднороден — количество примесей, нерастворимых в сероуглероде или бензоле, колеблется в широких пределах и зависит от качества сырья и методов его подготовки, режима работы печных агрегатов, степени очистки печных газов в электрофильтре и некоторых других факторов.

Отделения конденсации современного фосфорного завода оборудованы «горячими» и «холодными» конденсаторами, сборниками фосфора, центробежными насосами, пароэжекционными холодильными установками, системами «азотное дыхание», узлами стабилизации рН и циркуляции воды в гидрозатворах, сборниками сточной поды, газовой станцией, подогревателями (бойлерами), газоходами, запорной арматурой и трубопроводами. Для каждой Пичи предусмотрены две параллельно работающие нитки пылеочистки и конденсации.

В современных производствах переход фосфора из газообразного состояния в жидкое протекает, как правило, в конденсаторах скрубберного типа путем орошения фосфорсодержащего газа водой. В отделение конденсации печной газ поступает после очистки в электрофильтрах.

Основной показатель, характеризующий работу электрофильтра,— степень очистки газа, т. е.